Plaque d'aluminium découpée au laser

Plaque d'aluminium découpée au laser
Détails:
Produit : plaque d'aluminium découpée au laser
Technologie : Découpe Laser
Matériel: Aluminium
Surface : Anodisation ou selon les besoins
Épaisseur minimale : 0,05 mm
Application : Machines de construction, équipement médical, électronique grand public
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Description
Paramètres techniques

Description des produits

 

 

Notre plaque d'aluminium découpée au laser sans bavures et ne noircit pas. Nous utilisons notre usinage avancé de coupe de fibres et nous utilisons de l'azote au lieu de l'oxygène comme gaz d'assistance à la coupe. Ceci est plus adapté à la découpe de vos plaques d’aluminium. Il peut parfaitement éviter la plaque d'aluminium aux bords coupés noircis. Nous sommes en mesure de couper la plaque aussi fine que 0,05 mm. La plaque d'aluminium découpée au laser peut être appliquée avec anodisation, placage ou revêtement en poudre pour rendre la surface plus belle.

 

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Sheet Metal Fabrication Work Shop

 

Équipement

Machines de découpe laser

Machines à cintrer

Poinçonneuses

Rivetage

Soudage et assemblage

Taille maximale du produit

3000mm

Épaisseur des matériaux

0,05 mm jusqu'à 20 mm

Tolérance de précision

+/-0,05mm

Matériaux disponibles

Aluminium : 1060/5052/5754/5083/2024/6061/6063/7075

Acier : SPCC/SECC/SGCC/Q235/…

Acier inoxydable : SS304/SS316/SS316L/SS301/SS303/SS430…

Cooper, laiton, plaque de nickel….

Finition de la surface après

Anodisation, peinture, revêtement en poudre, placage, passivation…

 

Comment accorder une bellepointe vers une plaque d'aluminium découpée au laser ?

 

 

Vous inquiétez-vous toujours ou avez-vous reçu la plaque d'aluminium découpée au laser avec les bords qui semblent noircis, jaunis ou de couleur inégale. Ce n'est PAS le blanc argenté-comme l'aluminium lui-même.

Ce n'est pas un phénomène normal. Cela a causé le défaut esthétique, même la soudure notamment pour les composants extérieurs. La cause fondamentale est la mauvaise utilisation de l'oxygène(O) comme gaz d'assistance à la coupe.Osubit une réaction exothermique vigoureuse avec l'aluminium, conduisant directement à une oxydation sévère des bords coupés, qui se manifeste ensuite par une décoloration noire, jaune ou autre anormale. En effet, l’utilisation d’oxygène est strictement interdite lors de la découpe des alliages d’aluminium.

Outre l’utilisation incorrecte de l’oxygène, la pureté insuffisante de l’azote est un autre facteur majeur. Si l'azote utilisé lors de la découpe est contaminé par de l'oxygène-même si l'oxygène n'a pas été intentionnellement sélectionné comme gaz d'assistance-les traces d'oxygène présentes réagiront quand même avec le matériau en aluminium, entraînant une décoloration anormale des bords coupés.

Il faut donc choisir strictement de l'azote (N₂) de haute-pureté pour la "coupe par fusion". Il s'agit de la seule méthode correcte pour obtenir la finition blanc argenté caractéristique sur les bords coupés en alliage d'aluminium, car elle empêche efficacement la réaction d'oxydation entre l'oxygène et le matériau en aluminium à la source.

Chez XC Precision, ne vous inquiétez pas pour ça. nous utilisons toujours de l'azote (N₂) comme gaz d'assistance à la coupe. Nous pouvons couper les bords en aluminium sans noircir et sans bavures.

 

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