Le processus de traitement thermique traditionnel des moules de coulée sous pression- consiste en une trempe et un revenu, suivis du développement ultérieur de technologies de traitement de surface. Compte tenu de la grande variété de matériaux utilisés pour les moules de moulage sous pression, l'application des mêmes techniques et processus de traitement de surface à différents matériaux donne des résultats variables. Shikefu a proposé des techniques de prétraitement des substrats adaptées à des matériaux de base de moule et à des méthodes de traitement de surface spécifiques ; en s'appuyant sur des processus traditionnels et en appliquant des traitements appropriés pour différents matériaux de moule, les performances du moule sont améliorées et la durée de vie prolongée.
Une autre possibilité de faire progresser la technologie du traitement thermique consiste à combiner le traitement thermique traditionnel avec des processus avancés de traitement de surface pour prolonger la durée de vie des moules de coulée sous pression. Par exemple, le processus NQN-qui intègre la méthode de traitement thermique chimique de carbonitruration avec la trempe et le revenu conventionnels (en particulier, une séquence de renforcement composite de carbonitruration, de trempe et de carbonitruration)- permet non seulement d'obtenir une dureté de surface élevée, mais augmente également la profondeur de durcissement effective, optimise le gradient de dureté de la couche diffusée et améliore la stabilité de trempe et la résistance à la corrosion. Par conséquent, les moules de moulage sous pression-bénéficient d'une qualité de surface et de performances considérablement améliorées tout en conservant d'excellentes propriétés de base.