PLA FDM

Les composants d'impression PLA FDM sont le choix préféré pour les modèles d'affichage qui se caractérisent par « une rigidité élevée, une bonne précision, une impression simple, une sécurité et un respect de l'environnement ». Il peut s'agir d'une bonne surface et d'une couleur riche, mais les pièces fabriquées à partir de ce matériau sont cassantes et non résistantes à la chaleur.

FDM signifie Fused Deposition Modeling, également connu sous le nom de FFF (Fused Filament Fabrication), est la technologie d'impression 3D la plus utilisée au monde. Contrairement au SLS ou au SLA, la matière première est constituée de filaments. Il fonctionne en faisant fondre un filament de plastique et en l'extrudant couche par couche pour construire un objet physique à partir d'un modèle numérique 3D. Le processus en 4 étapes pour le travail FDM

• Conception et tranche :Un modèle 3D est chargé dans un logiciel de « slicing ». Le slicer coupe le modèle en centaines ou milliers de couches horizontales et génère un parcours d'outil pour l'imprimante.
• Chargement du filament :Un fil de plastique (filament) est introduit dans l'extrudeuse de l'imprimante.
• Fusion et extrusion :L'extrudeuse chauffe le filament jusqu'à un état semi-liquide (généralement entre 190 et 260 degrés) et le pousse à travers une petite buse de précision (généralement de 0,2 à 0,8 mm de diamètre).
• Dépôt et liaison :L'imprimante déplace la buse le long des axes X et Y, déposant le plastique fondu sur une plaque de construction. La buse se déplace ensuite vers le haut (axe Z-) et la couche suivante est imprimée par-dessus. Les couches fusionnent en refroidissant, créant un objet solide et durable.

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